जटिल आकार कापून लेसर कटिंग मशीनसाठी मुख्य बाबी

  लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या व्यापक अनुप्रयोगासह, कमी गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कंपन्यांना जटिल आकार किंवा वक्र सामग्रीवर प्रक्रिया करताना खालील महत्त्वाच्या समस्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

1. मटेरियल फिक्सिंग आणि क्लॅम्पिंग

वक्र किंवा अनियमित पृष्ठभाग असलेल्या सामग्रीसाठी, पारंपारिक विमान कटिंग पद्धती अचूक प्रक्रिया साध्य करू शकणार नाहीत. कटिंग दरम्यान सामग्री थरथरणे किंवा ऑफसेट टाळण्यासाठी ऑपरेटरला स्थिरता स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष क्लॅम्प्स किंवा फिक्स्चर वापरण्याची आवश्यकता आहे.

2. फोकस समायोजन आणि ऑप्टिकल पथ भरपाई

लेसर कटिंग मशीनचे फोकस सहसा सपाट सामग्रीसाठी सेट केले जाते, तर वक्र किंवा त्रिमितीय पृष्ठभागांसाठी, फोकस स्थिती ऑफसेट होऊ शकते, ज्यामुळे कटिंग अचूकतेवर परिणाम होतो. म्हणूनच, प्रगत लेसर कटिंग सिस्टम सामान्यत: स्वयंचलित पाठपुरावा समायोजन फंक्शनसह सुसज्ज असतात जे एकसमान कटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी भौतिक पृष्ठभागाच्या उंचीनुसार रिअल टाइममध्ये लक्ष केंद्रित करू शकतात.

3. उष्णता प्रभावित झोन नियंत्रण

लेसर कटिंग दरम्यान, उच्च तापमानामुळे स्थानिक थर्मल विस्तार किंवा सामग्रीचे वितळण्यास कारणीभूत ठरू शकते, ज्यामुळे कटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. विशेषत: जटिल ग्राफिक्ससाठी, कोपरे किंवा तीक्ष्ण भाग उष्णता आणि जळजळ किंवा मितीय त्रुटींसाठी अधिक संवेदनशील असतात. यासाठी, ऑपरेटरने लेसर पॉवर आणि कटिंग वेग वाजवीपणे सेट करावा आणि कटिंग इफेक्टला अनुकूलित करण्यासाठी सहाय्यक वायू (जसे की ऑक्सिजन किंवा नायट्रोजन) एकत्र केले पाहिजेत.

4. बुद्धिमान आणि स्वयंचलित तंत्रज्ञान

सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअरद्वारे कटिंग पथ ऑप्टिमाइझ करणे आणि लेसर कटिंग मशीनचे बुद्धिमान ओळख कार्य एकत्र केल्याने कटिंग त्रुटी प्रभावीपणे कमी होऊ शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

भविष्यात, लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत अपग्रेडिंगसह, हुआवे लेसर प्रक्रिया अचूकता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन उद्योगासाठी विस्तृत अनुप्रयोग जागा प्रदान करण्यासाठी बुद्धिमान आणि स्वयंचलित कटिंग सोल्यूशन्सना अधिक अनुकूलित करेल.