लेसर कटिंग गुणवत्तेचे मुख्य निर्देशक

आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, लेसर कटिंग तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणात मेटल प्रोसेसिंग, ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग, एरोस्पेस आणि इतर उद्योगांमध्ये उच्च सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेमुळे वापरले जाते. तथापि, लेसर कटिंग मशीनच्या कटिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकन करणे बर्‍याच व्यवसायांसाठी एक महत्त्वाची चिंता आहे. लेसर कटिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी खालील मुख्य निर्देशक वापरले जाऊ शकतात:

पृष्ठभाग गुळगुळीत

कटिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी कट पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आणि बुर्सची अनुपस्थिती ही महत्त्वपूर्ण मानक आहेत. जर पृष्ठभाग खडबडीत असेल तर ते अपुरी लेसर पॉवर किंवा अयोग्य कटिंग वेग दर्शवू शकते.

लंब आणि भूमितीय अचूकता

उच्च-गुणवत्तेच्या लेसर-कट भागांमध्ये विशेषत: जाड सामग्रीसाठी चांगले लंब असणे आवश्यक आहे. कटिंग एजचा कल खूप मोठा नसावा. याव्यतिरिक्त, कट भागांच्या परिमाणांनी डिझाइन रेखांकनांशी तंतोतंत जुळले पाहिजे.

केआरएफ रुंदी

भौतिक तोटा कमी करण्यासाठी आणि अचूक असेंब्ली किंवा वेल्डिंग सुनिश्चित करण्यासाठी केरफ रूंदी शक्य तितक्या अरुंद असावी. हे लेसर बीम फोकस आणि कटिंग पॅरामीटर्सद्वारे प्रभावित आहे.

उष्मा-प्रभावित झोन (एचएझेड)

उष्मा-प्रभावित झोन लेसर हीटिंगमुळे सामग्री मायक्रोस्ट्रक्चरल बदलांच्या क्षेत्राचा संदर्भ देते. एक लहान एचएजी कमी सामग्रीचे विकृती आणि चांगले वर्कपीस कामगिरी दर्शवते.

बुर आणि स्लॅग

एक आदर्श लेसर कटने बुर आणि स्लॅग तयार करणे कमी केले पाहिजे. अत्यधिक बुरेस सहाय्यक गॅस प्रेशर किंवा कटिंग वेग समायोजित करण्याची आवश्यकता दर्शवू शकतात.

कटिंग सुसंगतता

मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, प्रत्येक कट पीसने सुसंगत गुणवत्ता राखली पाहिजे, आयामी विचलन किंवा पृष्ठभाग असमान पृष्ठभागाची गुणवत्ता टाळली पाहिजे.

एकंदरीत, उच्च-गुणवत्तेचे लेसर कटिंग केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही तर पोस्ट-प्रोसेसिंग खर्च कमी करते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवते. भविष्यात, लेसर कटिंग तंत्रज्ञान पुढे जात असताना, बुद्धिमान नियंत्रण आणि ऑटोमेशन मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये आपला अनुप्रयोग पुढे करेल.

हुआवे लेसर-स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग अपग्रेड्स सक्षम बनविणारे, उच्च-गुणवत्तेच्या लेसर कटिंग सोल्यूशन्ससाठी वचनबद्ध.