लेसर कटिंग मशीनमध्ये बुरसाठी कारणे आणि उपाय

  लेसर कटिंग मशीन कटिंग प्रक्रियेदरम्यान बुरेस तयार करू शकतात, ज्यामुळे कटिंग गुणवत्ता आणि उत्पादन सौंदर्यशास्त्र या दोन्ही गोष्टींवर परिणाम होऊ शकतो. आपल्याला माहित आहे की बुरेस का घडतात आणि त्यांचे निराकरण कसे करावे?

खरं तर, बुरेस धातूच्या सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील अत्यधिक अवशिष्ट कणांचा संदर्भ घेतात. जेव्हा लेसर कटिंग मशीन वर्कपीसवर प्रक्रिया करते, तेव्हा लेसर बीमद्वारे व्युत्पन्न केलेली उर्जा वाष्पीकरण करते आणि भौतिक पृष्ठभागाची बाष्पीभवन करते, कटिंग इफेक्ट साध्य करते.

लेसर कटिंग बुरेसची मुख्य कारणे

अपुरी लेसर पॉवर

अपुरी आउटपुट पॉवर संपूर्ण सामग्री वितळण्यापासून प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे बुर तयार होते.

फोकल स्थिती विचलन

चुकीचे बीम फोकस संरेखन अचूकतेवर परिणाम करते, परिणामी बुरेस.

कमी गॅस शुद्धता

अशुद्ध सहाय्यक वायू पिघळलेला स्लॅग प्रभावीपणे काढून टाकण्यात अयशस्वी होतो, वाढते.

कटिंग वेग खूप हळू

अत्यधिक हळू कटिंगमुळे असमान वितळते होते, ज्यामुळे कट पृष्ठभागावर अवशिष्ट स्लॅग सोडते.

लेसर बीम मिसिलिगमेंट

लेसर बीमच्या फोकल पॉईंटमधील विचलनामुळे कटिंगची अचूकता कमी होते.

दीर्घकाळ ऑपरेशन ज्यामुळे अस्थिरता येते

विस्तारित ऑपरेशन मशीनची कार्यक्षमता कमी करू शकते, ज्यामुळे कटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.

सोल्यूशन्स आणि ऑप्टिमायझेशन उपाय

लेसर कटिंग बुरेस कमी करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी, खालील उपाययोजना अंमलात आणल्या जाऊ शकतात:

गॅसची गुणवत्ता सुधारित करा

सिलेंडर गॅसऐवजी उच्च-शुद्धता गॅस वापरा. योग्य प्रकार (उदा. ऑक्सिजन, नायट्रोजन किंवा संकुचित हवा) निवडून आणि प्रभावी स्लॅग काढण्याची खात्री करण्यासाठी दबाव समायोजित करून सहाय्यक गॅस पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा.

लेसर पॉवर समायोजित करा

मशीनची ऑपरेटिंग स्थिती सत्यापित करा आणि योग्य उर्जा उत्पादन सुनिश्चित करा. भौतिक जाडी आणि प्रकारावर आधारित ललित-ट्यून लेसर पॉवर.

फोकल स्थिती ऑप्टिमाइझ करा

कटिंग क्षेत्रावर अचूक बीम संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी फोकस कॅलिब्रेट करा.

कटिंग वेग ऑप्टिमाइझ करा

कटिंगची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी अत्यधिक वेगवान किंवा मंद दर टाळणे, इष्टतम वेग निश्चित करण्यासाठी चाचणी कपात करा.

लेसर बीम कॅलिब्रेट करा

बीम मिसालिगमेंट रोखण्यासाठी नियमितपणे फोकस समायोजित करा.

नियमित उपकरणे देखभाल करा

दीर्घकाळापर्यंत ऑपरेशनपासून अस्थिरता टाळण्यासाठी मशीनला थंड होऊ द्या. कटिंग सुस्पष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित ऑप्टिकल सिस्टम देखभाल आणि कॅलिब्रेशनचे वेळापत्रक तयार करा.

हुआवे लेसरआपल्याला स्मरण करून देते: जर एखादी सामग्री बुरुजचे प्रदर्शन करते तर त्यास सदोष म्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते - अधिक बुर, गुणवत्ता कमी. म्हणूनच, लेसर कटिंग ऑपरेशन्समध्ये अचूक पॅरामीटर समायोजन आणि उपकरणे देखभाल गंभीर आहे.