सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगात लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान अनुप्रयोग

अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग, सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग आणि उच्च-शक्ती इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांच्या वेगवान विकासासह, उत्कृष्ट थर्मल चालकता, विद्युत इन्सुलेशन आणि उच्च-तापमान प्रतिकारांमुळे सिरेमिक सब्सट्रेट्स उच्च-अंत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनात एक आवश्यक सामग्री बनली आहे. एक उच्च-शिक्षुता, कमी-उष्णता-प्रभाव प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञान म्हणून, लेसर वेल्डिंग सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगात वाढत्या प्रमाणात लागू होत आहे, जे औद्योगिक अपग्रेडिंगला महत्त्वपूर्ण समर्थन प्रदान करते.

लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचे तत्व

लेसर वेल्डिंग भौतिक पृष्ठभागावर कार्य करण्यासाठी उच्च-उर्जा-घनतेच्या लेसर बीमचा वापर करते, ज्यामुळे स्थानिक वितळणे होते आणि कनेक्शन तयार होते. पारंपारिक वेल्डिंग तंत्राच्या विपरीत, लेसर वेल्डिंगमध्ये संपर्क नसलेली प्रक्रिया, कमीतकमी उष्णता-प्रभावित झोन आणि उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण आहे, जे वेल्डिंग सिरेमिक आणि धातूंसाठी विशेषतः योग्य आहे. तरंगलांबी, नाडी रुंदी आणि उर्जा घनतेसारख्या लेसर पॅरामीटर्सचे अनुकूलन करून, सिरेमिक सामग्रीचे शोषण दर प्रभावीपणे सुधारला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उच्च-गुणवत्तेची वेल्डिंग सुनिश्चित होते.

विस्तृत अनुप्रयोग परिस्थिती

सध्या, सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगात इलेक्ट्रॉनिक पॅकेजिंग, सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग, हाय-पॉवर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आणि सेन्सर यासह लेसर वेल्डिंगचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, पॉवर मॉड्यूल पॅकेजिंगमध्ये, लेसर वेल्डिंगचा वापर अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड (एएलएन) किंवा सिलिकॉन नायट्राइड (सीएनएएनए) सिरेमिक सब्सट्रेट्स, थर्मल चालकता आणि विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी तांबे थर घट्टपणे बॉन्ड करण्यासाठी केला जातो. याव्यतिरिक्त, एमईएमएस सेन्सर, आरएफ मायक्रोवेव्ह डिव्हाइस आणि नवीन ऊर्जा वाहन उर्जा मॉड्यूल्स सारख्या उच्च-अंत उत्पादने टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता स्थिरता सुधारण्यासाठी लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब वाढवत आहेत.

तांत्रिक आव्हाने आणि ब्रेकथ्रू

त्याचे असंख्य फायदे असूनही, सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगातील लेसर वेल्डिंगला अजूनही काही आव्हानांचा सामना करावा लागतो. प्रथम, सिरेमिक आणि धातूंमधील थर्मल विस्तार गुणांकातील महत्त्वपूर्ण फरक वेल्डिंग इंटरफेसमध्ये क्रॅक किंवा तणाव एकाग्रता होऊ शकतो. याकडे लक्ष देण्यासाठी, संशोधकांनी थर्मल ताण कमी करण्यासाठी संक्रमण स्तर साहित्य (जसे की टायटॅनियम आणि मोलिब्डेनम) किंवा ऑप्टिमाइझ्ड वेल्डिंग मार्ग सादर केले आहेत. दुसरे म्हणजे, सिरेमिक मटेरियलमध्ये लेसर उर्जेचे शोषण दर कमी असतो, ज्यामुळे पारंपारिक वेल्डिंग पद्धतींसह कार्यक्षम बंधन कठीण होते. वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, उद्योग शॉर्ट-वेव्हलेन्थ लेसर (जसे की अल्ट्राव्हायोलेट लेसर) किंवा प्री-लेपित शोषण थरांच्या वापराचा शोध घेत आहे.

सतत तांत्रिक प्रगतीसह, लेसर वेल्डिंग सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगाच्या उच्च-अंत मॅन्युफॅक्चरिंगकडे परिवर्तनास गती देत ​​आहे. भविष्यात, लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान विस्तृत अनुप्रयोग परिस्थितींमध्ये वाढत्या महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावेल, सिरेमिक सब्सट्रेट उद्योगाच्या उच्च-गुणवत्तेच्या विकासासाठी मजबूत गती प्रदान करेल.