शीट मेटल लेसर कटिंग मशीन तांबे कापू शकतात?

सामान्य धातूंच्या विपरीत, तांबेकडे अद्वितीय भौतिक गुणधर्म आहेत. जेव्हा लेसर रेडिएशनच्या संपर्कात येते तेव्हा ते उर्जा शोषण्याऐवजी प्रकाश प्रतिबिंबित करते, इतर धातूंच्या तुलनेत तांबेचे लेसर कटिंग अधिक आव्हानात्मक बनवते. पण काळजी करू नका! या लेखात, आम्ही लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर करून तांबे कार्यक्षमतेने कसे कमी करावे आणि उत्कृष्ट परिणाम साध्य करण्यासाठी आवश्यक टिपा कसे सामायिक करावे हे शोधून काढू.

लेसर कटिंग तांबे का कठीण आहे?

तांबेमध्ये उच्च प्रतिबिंब आणि थर्मल चालकता असते, याचा अर्थ असा की लेसर वितळण्याच्या दरम्यान तयार होणारी उष्णता बेस सामग्रीमध्ये द्रुतगतीने नष्ट होते. इतर सामग्रीच्या तुलनेत, तांबे कटिंगसाठी लेसर आउटपुट बरेच उच्च आवश्यक आहे - विशेषत: स्टेनलेस स्टीलला त्याच कटिंगच्या वेगाने कापण्यासाठी आवश्यक असलेल्या शक्तीपेक्षा तीनपट. याव्यतिरिक्त, कटिंग दरम्यान तांबेच्या थर्मल विस्तारामुळे फोकल पॉईंट विस्थापन होऊ शकते, ज्यामुळे कटिंग प्रक्रियेतील दोष उद्भवू शकतात.

लेसर कटिंग कॉपरसाठी मुख्य बाबी

लेसर पॉवर मशीनच्या कटिंग क्षमतेमध्ये आहे हे सुनिश्चित करणे महत्त्वपूर्ण आहे. ऑपरेटरने जास्तीत जास्त मर्यादेपर्यंत कापणे टाळले पाहिजे आणि त्याऐवजी गुळगुळीत छेदन आणि संपूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी वेग कमी करा. सहाय्य वायू निवडताना, तांबे पत्रके कापण्यासाठी नायट्रोजन आणि ऑक्सिजनची शिफारस केली जाते. नायट्रोजन प्रतिबिंब कमी करते आणि कट पृष्ठभागाची गुळगुळीत सुधारते, तर ऑक्सिजन ऑक्सिडेशन वाढवते, ज्यामुळे निवडलेल्या गॅसवर अवलंबून वेगवेगळे कटिंग प्रभाव पडतात.

प्रतिबिंबितविरोधी उपाय देखील आवश्यक आहेत. तांब्याच्या पृष्ठभागावर बीम शोषक लागू केल्याने लेसरचे प्रतिबिंब प्रभावीपणे कमी होते. कलेक्शन बिनमधील कचरा सामग्रीच्या प्रतिबिंबांवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे कारण ते कटिंग प्रक्रियेमध्ये हस्तक्षेप करू शकतात किंवा उपकरणांना नुकसान करतात. छेदन आणि फोकल पॉईंट कंट्रोलच्या बाबतीत, उच्च-उर्जा परिस्थितीचा वापर करून-जसे की उच्च पीक पॉवर आणि आयताकृती नाडी वेव्हफॉर्म-वेगवान छेदन साध्य करण्यास आणि उष्णता-प्रेरित फोकल पॉईंट शिफ्ट कमी करण्यास मदत करू शकत नाहीत. जर कोणतीही छेदन करणारी विकृती उद्भवली असेल तर ऑपरेटरने तपासणीसाठी मशीन त्वरित थांबवावी.

तांबे कटिंग दरम्यान थर्मल विकृतीच्या समस्येस कमी करण्यासाठी, मायक्रो-जॉइंट्स किंवा क्लॅम्प्स वर्कपीस स्थिर करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात, उष्णतेचे विकृती केंद्रबिंदूवर परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि कटिंग सुस्पष्टता सुधारते. उपकरणे देखभाल आणि सुरक्षिततेकडे दुर्लक्ष करू नये. नियमितपणे ऑप्टिकल घटक साफ करणे आणि स्थिर गॅस पुरवठा सुनिश्चित करणे मशीनला इष्टतम स्थितीत ठेवेल. ऑपरेटरने कटिंग क्षेत्राचे स्पष्ट रहावे, संरक्षणात्मक गियर घालावे आणि कामाच्या ठिकाणी सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी मशीनशी थेट संपर्क टाळावा.

हुआवे लेसरआपल्याला स्मरण करून देते: तांबे, अचूक पॅरामीटर नियंत्रण, प्रतिबिंब विरोधी रणनीती, थर्मल विकृतीकरण व्यवस्थापन आणि नियमित उपकरणे देखभाल हे सर्व गंभीर घटक आहेत जे गुणवत्ता आणि उत्पादन सुरक्षा कटिंगवर थेट परिणाम करतात.

एक अग्रगण्य लेसर उपकरणे निर्माता म्हणून,हुआवे लेसरप्रगत बुद्धिमान प्रदान करतेशीट मेटल लेसर कटिंग मशीनऔद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या प्रक्रिया समाधानाची ऑफर देणारी कार्यक्षम आणि अचूक तांबे कटिंग सुनिश्चित करते.