एरोस्पेस फील्डमध्ये लेसर उपकरणांचा वापर: वेल्डिंग, कटिंग आणि क्लीनिंग

  अलिकडच्या वर्षांत, एरोस्पेस क्षेत्रात लेसर उपकरणांचा वापर सतत वाढविला गेला आहे, विशेषत: लेसर कटिंग, वेल्डिंग आणि क्लीनिंग तंत्रज्ञान, जे एरोस्पेस उद्योगाच्या विकासामध्ये जोरदार प्रेरणा देत आहे.

लेसर वेल्डिंग: अचूक आणि उच्च-सामर्थ्य कनेक्शन

लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापर केला जातो, विशेषत: टायटॅनियम मिश्र धातु, अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र आणि निकेल-आधारित मिश्र धातु सारख्या उच्च-सामर्थ्य सामग्रीच्या कनेक्शनसाठी. लेसर वेल्डिंग लेसर बीमवर लक्ष केंद्रित करून अचूक आणि वेगवान वेल्डिंग साध्य करते, जे पारंपारिक वेल्डिंगमध्ये अत्यधिक उष्णता प्रभावित झोनची समस्या प्रभावीपणे टाळू शकते, सामग्रीचे विकृती कमी करू शकते आणि संयुक्तची उच्च सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते. लेसर वेल्डिंग पातळ-भिंतींच्या संरचनेवर आणि जटिल भूमिती असलेल्या भागांवर उच्च-गुणवत्तेची वेल्डिंग देखील प्राप्त करू शकते, वेल्डिंग अचूकतेसाठी आणि एरोस्पेसमधील कामगिरीसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता पूर्ण करते.

लेसर कटिंग: उच्च-परिशुद्धता, संपर्क नसलेली प्रक्रिया

एरोस्पेस भागांच्या उत्पादनात लेसर कटिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, विशेषत: जटिल आकार आणि उच्च-सामर्थ्य सामग्रीच्या अचूक कटिंगसाठी. लेसर कटिंग लेसर बीमवर एकाग्र करून सामग्री कट करते, अत्यंत उच्च सुस्पष्टता आणि एक लहान उष्णता प्रभावित झोन, पारंपारिक यांत्रिक कटिंगमध्ये सामग्रीचे विकृती आणि तणाव एकाग्रता टाळणे. लेसर कटिंग केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही, तर कचरा देखील कमी करते आणि भौतिक वापरास अनुकूल करते. विशेषत: टायटॅनियम अ‍ॅलोयस आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु सारख्या कठीण-प्रक्रियेच्या सामग्रीवर, लेसर कटिंगने अतुलनीय फायदे दर्शविले आहेत.

लेसर क्लीनिंग: पर्यावरणास अनुकूल आणि कार्यक्षम पृष्ठभाग उपचार

प्रगत पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान म्हणून, लेसर साफसफाईमुळे एरोस्पेस भागांच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड्स, घाण आणि संक्षारक पदार्थ कार्यक्षमतेने काढून टाकू शकतात. लेसर क्लीनिंग उच्च-उर्जा लेसर बीमसह पृष्ठभागाचे विकिरण करते आणि पृष्ठभागाच्या प्रदूषकांना द्रुतपणे वाष्पीकरण करण्यासाठी किंवा सोलण्यासाठी लेसर उर्जा वापरते. पारंपारिक रासायनिक साफसफाई आणि यांत्रिक साफसफाईच्या पद्धतींच्या तुलनेत लेसर साफसफाईसाठी रासायनिक अभिकर्मकांची आवश्यकता नसते, सांडपाणी स्त्राव टाळतो आणि पर्यावरणीय संरक्षणाची आवश्यकता पूर्ण करते. सुस्पष्ट भाग आणि जटिल पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना, सब्सट्रेटचे नुकसान प्रभावीपणे टाळण्यासाठी या तंत्रज्ञानाचे संपर्क नसलेले आणि उच्च सुस्पष्टतेचे फायदे आहेत.

लेसर कटिंग, वेल्डिंग आणि साफसफाईच्या तंत्रज्ञानाच्या सतत नाविन्यपूर्ण आणि अनुप्रयोगासह, एरोस्पेस मॅन्युफॅक्चरिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता आणखी सुधारली जाईल आणि माझ्या देशाच्या एरोस्पेस उद्योगास एका नवीन उंचीवर प्रोत्साहन दिले जाईल. भविष्यात, हुआवे लेसर एरोस्पेस फील्डसाठी अधिक कार्यक्षम आणि पर्यावरणास अनुकूल समाधान प्रदान करेल, उच्च-परिशुद्धता उत्पादनाच्या प्रगतीस प्रोत्साहित करेल आणि कॉर्पोरेट स्पर्धात्मकता वाढवेल.