2025-01-10
लेसर कटिंग प्रक्रियेमध्ये, सहाय्यक गॅसच्या निवडीकडे बर्याचदा दुर्लक्ष केले जाते, परंतु गुणवत्ता, कार्यक्षमता आणि खर्च कमी करण्याच्या परिणामी हा एक मुख्य घटक आहे. विविध प्लेट्सवर प्रक्रिया करताना वेगवेगळ्या शक्तींच्या लेसर कटिंग मशीनमध्ये सहाय्यक वायूसाठी भिन्न आवश्यकता असतात. केवळ प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठीच नव्हे तर उपक्रमांसाठी अधिक स्पर्धात्मक फायदे तयार करण्यासाठी लेसर पॉवर आणि प्लेट वैशिष्ट्यांनुसार योग्य सहाय्यक गॅस कसे निवडावे?
लो-पॉवर लेसर कटिंग मशीन (≤ 2000 डब्ल्यू)
पातळ प्लेट्स आणि मध्यम जाड सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी लो-पॉवर कटिंग मशीन योग्य आहे. गॅस निवडीची कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्था विचारात घेणे आवश्यक आहे:
कार्बन स्टील
शिफारस केलेले गॅस: ऑक्सिजन
कारणः कार्बन स्टील कापताना अतिरिक्त उष्णता प्रदान करण्यासाठी लो-पॉवर लेसरला ऑक्सिजन ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया आवश्यक आहे, ज्यामुळे कटिंग वेग आणि प्रवेश करण्याची क्षमता सुधारते.
लागू जाडी: ≤ 6 मिमी पातळ प्लेट्स सर्वात योग्य आहेत. किंचित जाड कार्बन स्टीलसाठी (जसे की 8 मिमी), कटिंगची गती कमी करून ऑक्सिजनने ते कापले जाऊ शकते, परंतु एज ऑक्साईड थर त्यानंतरच्या उपचारांची आवश्यकता आहे.
स्टेनलेस स्टील
शिफारस केलेला गॅस: नायट्रोजन किंवा संकुचित हवा
कारणः नायट्रोजन ऑक्सिडेशन टाळू शकते, गुळगुळीत कडा सुनिश्चित करू शकते आणि उच्च-परिशुद्धता प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. खर्च-संवेदनशील परिस्थितींमध्ये, संकुचित हवा ही एक आर्थिक निवड आहे, परंतु कटिंगची गुणवत्ता किंचित निकृष्ट आहे.
लागू जाडी: स्टेनलेस स्टील प्लेट्स ≤ 4 मिमी सर्वोत्तम आहेत.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
शिफारस केलेले गॅस: नायट्रोजन
कारणः अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ऑक्सिडाइझ करणे सोपे आहे आणि नायट्रोजनचे जड गुणधर्म धार गुणवत्तेची खात्री करुन घेऊ शकतात आणि ज्वलन टाळतात.
लागू जाडी: पातळ प्लेट्स ≤ 3 मिमी चांगली कामगिरी करतात.
मध्यम -शक्ती लेसर कटिंग मशीन (2000 डब्ल्यू - 6000 डब्ल्यू)
मध्यम-उर्जा लेसर कटिंग मशीनमध्ये मजबूत कटिंग क्षमता असते आणि अधिक प्रकारची सामग्री आणि मध्यम आणि जाड प्लेट्स हाताळू शकतात:
कार्बन स्टील
शिफारस केलेले गॅस: ऑक्सिजन
कारणः ऑक्सिजन कटिंगची गती आणि प्रवेशामध्ये लक्षणीय वाढ करू शकते आणि 6 मिमी -20 मिमीच्या मध्यम आणि जाड प्लेट्ससाठी योग्य आहे.
टीपः कटिंग काठावर एक ऑक्साईड थर असू शकतो, जो कमी पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकतेसह परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
स्टेनलेस स्टील
शिफारस केलेले गॅस: नायट्रोजन
कारणः जेव्हा मध्यम-उर्जा लेसर कटिंग स्टेनलेस स्टील, नायट्रोजन हे सुनिश्चित करू शकते की कटिंग काठावर ऑक्साईड थर नसतो, जो उच्च-अंत मॅन्युफॅक्चरिंग फील्डसाठी योग्य आहे.
लागू जाडी: 6 मिमी -12 मिमीच्या स्टेनलेस स्टील प्लेट्सचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव आहे.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
शिफारस केलेला गॅस: नायट्रोजन किंवा संकुचित हवा
कारणः नायट्रोजन उच्च-गुणवत्तेच्या कडा सुनिश्चित करते आणि उच्च-अंत प्रक्रियेसाठी योग्य आहे; संकुचित हवा एक खर्च-बचत पर्याय असू शकते, परंतु जाड सामग्रीवर मर्यादित परिणाम होऊ शकतो.
लागू जाडी: ≤ 8 मिमी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्लेट कटिंग.
हाय-पॉवर लेसर कटिंग मशीन (≥ 6000 डब्ल्यू)
हाय-पॉवर लेसर कटिंग मशीन सहजपणे जाड प्लेट्स आणि अल्ट्रा-दाट प्लेट्स देखील हाताळू शकतात. सहाय्यक गॅसच्या निवडीसाठी उच्च-शक्ती प्रक्रियेच्या क्षमतेशी जुळणे आवश्यक आहे:
कार्बन स्टील
शिफारस केलेले गॅस: ऑक्सिजन
कारणः ऑक्सिजनसह एकत्रित उच्च-पॉवर लेसर जाड प्लेट्स कार्यक्षमतेने कापू शकतो ≥ 20 मिमी आणि स्टील स्ट्रक्चर प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.
टीपः ऑक्साईड थर जाड आहे आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी त्यानंतरच्या उपचारांची आवश्यकता आहे.
स्टेनलेस स्टील
शिफारस केलेले गॅस: उच्च-दाब नायट्रोजन
कारणः जाड प्लेट कटिंगमध्ये, उच्च-दाब नायट्रोजन एज ऑक्सिडेशन आणि बर्न करणे टाळते, गुळगुळीतपणा आणि कटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
लागू जाडी: 10 मिमी -25 मिमी जाड प्लेट कटिंग इफेक्ट सर्वोत्तम आहे.
अॅल्युमिनियम मिश्र धातु
शिफारस केलेले गॅस: उच्च-दाब नायट्रोजन
कारणः अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची उच्च प्रतिबिंब आणि सोपी ऑक्सिडेशन वैशिष्ट्ये नायट्रोजनला जाड प्लेट्स कापण्यासाठी एकमेव निवड बनवतात, जे गुणवत्ता सुनिश्चित करते आणि थर्मल विकृतीस प्रतिबंधित करते.
लागू जाडी: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु प्लेट्स ≤ 20 मिमी.
सर्वसमावेशक निवड धोरण
उर्जा आणि गॅस जुळणारे
लो-पॉवर उपकरणे ऑक्सिजन आणि संकुचित हवा पसंत करतात, जी पातळ प्लेट प्रक्रियेसाठी योग्य आहे.
जाड प्लेट्स आणि उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकतांच्या प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मध्यम आणि उच्च-शक्ती उपकरणांना नायट्रोजन अधिक विचार करणे आवश्यक आहे.
खर्च आणि परिणाम व्यापार बंद
संकुचित हवा कमी-अंत बाजारात किंवा खर्च-प्रथम प्रक्रियेच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
जरी नायट्रोजन अधिक महाग असले तरी उच्च-परिशुद्धता प्रक्रियेच्या क्षेत्रात त्याचे अपरिवर्तनीय फायदे आहेत.
गतिशील समायोजन
कटिंग कार्यक्षमता आणि खर्च अनुकूल करण्यासाठी प्लेट मटेरियल, जाडी आणि उर्जा पातळीनुसार गॅस निवड लवचिकपणे समायोजित करा.